随着经济的发展、技术的进步，机床产业发生了巨大的变化，在今天中国机床产业“新18罗汉”序列中，已没有了长沙企业的一席之地。然而，长沙机床产业并没有气馁，正瞄准精密智能装备制造，全力创新转型，重塑昔日的辉煌。

　　第八届中国数控机床展览会上，长沙企业宇环数控机床股份有限公司，获得中国机床工具行业“春燕奖”，这是他们继2012年之后连续获此殊荣。

　　在展会上，宇环数控生产的自动化成套设备、蓝宝石研磨抛光等高精尖新产品引起了行家、用户的好评和青睐，前来咨询、洽谈的客商络绎不绝，现场达成采购意向千余万元。

　　加上2010年，中大创远数控装备有限公司的获奖，长沙企业已连续三届摘得“春燕奖”。

　　“春燕奖”是中国机床工具行业内最高奖项，每两年评选一次。上世纪90年代，我国开始批量生产并推广经济型数控机床，此举引来国内广泛关注，称赞这一技术突破如同“春天的燕子”，给中国机床工具行业带来了惊喜，“春燕奖”由此得名。

　　宇环数控、中大创远为代表的长沙企业连续三届摘得“春燕奖”，这些“春天的燕子”，给近年来默默无闻的长沙机床产业带来了改变，提升了长沙智造在国内乃至国际市场的地位。

　　发展瓶颈

　　事实上，在长沙擅长的插、拉、刨专业设备制造领域，一直存在着市场容量小、发展乏后劲的尴尬。相关专业设备，企业买一台，可以用上50年。一方面，市场上的插、拉、刨机床趋于饱和；另一方面随着一些专业加工中心的出现，企业生产一线对应的需求直线下降。

　　中国机床工具工业协会插拉刨床分会，是我国插拉刨床类产品的全国性行业组织。其13家成员单位，每年的总销售额只有20亿元左右。而与之相比，去年全国机床工具行业超过8000亿元。

　　此外，长沙机床产品的设计思路、服务理念也相对滞后，生产的插、拉、刨专业设备数控化偏低，没跟上时代的发展。加之长沙机床人擅长的金属切削装备制造门槛不高，业内竞争激烈，一些竞争对手，许多都是浙江一带的村办企业。

　　如何突破发展瓶颈，实现创新转型发展？近年来，长沙机床产业以自动化、信息化为先导，推进智能装备的研制生产，大力开发高端产品，走差异化发展之路。

　　目前，长沙拥有规模以上精密数控装备制造企业约40余家，主要包括宇环数控、中大创远、长沙机床、金岭机床等精密数控装备制造企业。

　　宇环数控这家位于浏阳制造产业基地的高新技术企业，就走在创新转型的最前列。公司董事长许世雄是一位创新意识非常强的企业家，他同时也是长沙数控装备产业技术创新战略联盟理事长。

　　在他的带领下，宇环数控实现了两大转变，是入围全省“十二五”规划战略性新兴产业的惟一数控机床企业。公司一是从大批量的标准化生产，转为量身定制型的个性化生产；二是从简单的单品研发，转为制造整条智能化生产线。公司还从传统的汽车领域辐射到电子、航空航天、国防工业等新兴领域；从金属磨削发展到如今蓝宝石等超硬材料的研磨抛光；与此同时，磨削的精度也正从微米接近纳米水平。

　　仅2013年，宇环数控就研发四大系列七个新产品，得到市场的高度认可。去年，广陆数测购买了一条宇环制造的游标卡尺机床生产线。今年，他们又追加了一条新线的订单。

　　昔日的“挖耳罗汉”——长沙机床公司，去年研发的L5515数控双缸立式内拉床，加工精度达到了0.02/200，超出拉床行业的国家技术标准3倍以上，填补了这一领域的国内空白。

　　前长沙第四机床厂，今天的星沙机床则利用先进的机械加工设备，为三一重工等企业做配套，目前工程机械配套业务的收入占公司总收入的80%以上。

　　加快布局

　　近20年来，微电子、通信、计算机、人工智能、控制和图像处理等多学科的突飞猛进，为智能机器的发展奠定了基础。

　　目前，我国智能装备的产业规模约为3000亿元，市场多被国外厂商垄断。尽管目前国产机床的国内市场占有率显著提升，但高档经济型数控机床、核心功能部件在国内市场占有率还很低，国外公司大约占有我国高档机床85%的市场份额。

　　到2020年，我国智能装备销售收入将达到2万亿元，国内中高端数控系统市场有12万台的替代空间，巨大的商机，吸引着越来越多的传统企业，加入智能装备制造大军。

　　不光是企业，长沙一些产业园区也加快产业布局，把智能装备制造，作为产业发展的重点。位于长沙城东的浏阳制造产业基地，就把装备制造作为主打产业，汇集了宇环数控、华恒焊接、佳能泵业、五新重工、中大机械等10多家行业顶尖装备制造企业。

　　浏阳制造产业基地负责人介绍，园区将紧紧围绕现代装备制造、汽车零配件、再制造三大主导产业，加快招大引强，形成产业链更齐全、集群度更高的产业集聚区。
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